Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Успешно отправлено

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
Зарегистрироваться на PPM
Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
Заказать экспертизу дизайна
Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
Регистрация на семинар

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
Экспертиза
15.07.2019

Как проверить склейку при КБС?

Как проверить склейку при КБС?

При клеевом бесшвейном скреплении (КБС)  для склейки корешка блока с обложкой используется полиуретановый или ПУР-клей. О его достоинствах было рассказано в одном из наших обзоров  https://cityprint.ru/expertise/pur-kley-vse-kleitsya/.

Каким образом, и по каким параметрам проверяется склейка готового изделия?

Немного теории о процессе (нудно, но нужно).

ПУР-клей полимеризуется в результате реакции с влагой из атмосферного воздуха за счет возникновения внутренних связей полимера. В его состав входят:

·         изоцианат - основной реакционный компонент;

·         полиуретан - пленкообразующий компонент;

·         реактивные форполимеры - компонент для химического отверждения клеевой пленки.

ПУР-клей при комнатной температуре находится в твердом состоянии, а при обработке расплавляется, достигая температуры 120-130°С. Он закладывается в оборудование в фольгированной герметичной упаковке во избежание ранней полимеризации. У фольги снизу снимается наклейка, и остаются открытыми только необходимые технические отверстия. По мере поршневого выдавливания расплавленного клея, упаковка постепенно сжимается до полного использования. Таким образом, отсутствует контакт с воздухом, и это исключает проблемы изменения качества клеевого материала. Затем он подается в клеевую ванну и наносится на корешок валиком или специальной щелевой форсункой в зависимости от типа оборудования. После этого блок соединяется с обложкой по корешку, а для дополнительной боковой проклейки используется уже иной клеящий материал.

Когда проверять?

Принципиальным отличием ПУР-клея является то, что после предварительного быстрого физического процесса происходит медленное окончательное химическое отверждение пленки.

1 стадия: быстрое физическое отверждение 1,5–3 минуты

Возможность выполнить трехстороннюю обрезку. Клей начинает взаимодействовать с влагой, содержащейся в воздухе и в бумаге, начинается полимеризация клея.

2 стадия: сам процесс полимеризации около 6 часов

Клей проникает в бумагу и не оставляет пустот между бумагой и клеевой пленкой, обеспечивая их высокое взаимодействие.

3 стадия: полное закрепление посредством химического отверждения от 6 до 48 часов (до трех дней)

Окончательное время зависит от влажности окружающего воздуха, вида материала и толщины блока. От этого, в основном, и зависят сроки контроля качества, отправки готовой продукции и начало ее эксплуатации.

Что пишут в приложении к договору о качестве склейки?

Помимо общих требований к продукции для КБС, таких как допуски на резку, косину, аккуратность и отсутствие грубых дефектов, есть прописанные допуски и на нюансы склейки.

Обратим внимание на некоторые из них:

·         Недопустимы затёки клея на обрезы или внутрь блока, вызывающие потери изображения или текста при раскрывании издания. Клей не должен проникать между листами более чем на 1,0 мм. Допускаются единичные затеки клея   величиной до 2,0 мм.

Комментарии: при планировании в макете темных заливок на последних полосах блока и внутренних полосах обложки нужно учесть, что эти затеки могут быть видны и при раскрывании отрывать поверхностный слой бумаги, оставляя белый выщип.

 ·         Недопустимы дефекты, приводящие к выпадению элементов блока: раскол блока – дефект, состоящий в разрушении клеевого слоя на корешке, приводящий при раскрывании издания к выпадению листов.

Комментарии: данный дефект считается критическим, если проявляется после тестирования продукции спустя 48 часов после склейки.

 ·         Для обложек из мелованного картона и бумаги массой более 250 г/м2, в том числе с ламинацией, при разворотном раскрытии блока между 2 и 3 страницами могут быть заметны торшоны и проглядываемый между ними клей с корешковой промазки.

Комментарии: данный эффект возникает из-за дополнительной боковой приклейки крайнего листа блока к обложке, из-за чего он при раскрытии тянется больше в сторону обложки. Не является критическим дефектом, оговаривается всегда ведущими производителями брошюровочно-переплетного оборудования. Стоит учесть, что чем ниже плотность бумаги в блоке и больше на обложке, особенно при использовании картонов, тем больше проявляется раскрытие.

Как проверяется качество?

В процессе производства на стадии приладки происходит визуальная проверка по количеству и качеству нанесенного клея, остроты среза и глубины разрыхления волокон для нанесения клея на корешок блока. Окончательный визуальный контроль на качество проводится после полной склейки и полимеризации, то есть спустя 48 часов.

Клеевое соединение считается качественным, если при контроле разрывается бумажный материал, а клеевой шов остается неповрежденным. При этом сила сцепления волокон материала слабее, чем клеевая связь.

В лабораторных условиях существует специальное оборудование, при котором изделие можно условно подвергнуть нагрузке и проверить прочность на разрыв. Сопротивление вытягиванию, которое рассчитывается в испытании на растяжение, выражается в виде нагрузки в Н/см. Результаты вместе с данными о типе бумаги, методике обработки корешков, толщине клеевой пленки, температуре нанесения и скорости производства и т.д. могут использоваться для статистики, для сравнения разных марок клеев и т.д. В реальной практике к этому способу прибегнуть тяжело, типографии в большинстве своем такое оборудование не держат. Да и смоделировать все жизненные нагрузки, которым может подвергнуться продукция, включая повышенную влажность или повышенную эксплуатацию, невозможно.

Что делаем на практике?

Такие методы могут считаться субъективными и непрофессиональными, но тем не менее, являются международно-признанными и используемыми.

Метод 1

Раскрываем брошюру и слегка прижимаем разворот к плоскости. Или раскрываем в руках с небольшим усилием, не разгибая ее специально больше, чем на 180°. Давить с силой или специально выгибать назад продукцию на 360° некорректно и субъективно. Если это и используется, то только для продукции, склеенной специальным для этого образом, определенными клеями и для определенных целей. Разрывать продукцию вручную по корешку и делать вывод о характере клея и склейки также некорректно.

Метод 2

Берем любой лист в начале брошюры или каталога после первых 5 страниц, в середине или перед последними 5 страницами. Тянем за него или держим за него брошюру (опять же без избыточного энтузиазма). Если что и должно разрываться – то сам бумажный лист, он не должен выпадать целым из брошюры.

Метод 3

Можно раскрыть изделие, выбрать лист в середине и покрутить его влево-вправо некоторое количество раз. При качественной склейке он также не должен надрываться и вырываться из корешка.


АРХИВ ОБЗОРОВ
ЕЩЁ ПО ТЕМЕ «ТЕХНОЛОГИИ»
15.10.2019 11:23:00
Фото автора (Лого заголовка)

Кирилл Лайок, маркетр: Pink & White

Мы продолжаем серию обзоров об уникальных возможностях цифровой офсетной печати HP Indigo 12000 Digital Press. В ранних обзорах мы рассказали о технологии цифровой офсетной печати   –  ссылка, сегодня расскажем о некоторых уникальных красках, которые можно использовать при печати.
темы: технологии
20.06.2019 13:38:00
Фото автора (Лого заголовка)

Ольга Петрова, Главный технолог: Повторение – мать «мучения»

Почему, повторяя тираж в одной и той же типографии, часто с одних и тех же файлов или частично замененных, получается готовая продукция, визуально отличающаяся по цвету от предыдущих образцов? Рассмотрим основные моменты, которые могут на это повлиять.
темы: технологии
10.06.2019 10:45:00
Фото автора (Лого заголовка)

Ольга Петрова, Главный технолог: 50 оттенков серого

Часто при печати или сборке готового тиража полиграфической продукции возникает проблема, когда растровые фоны и заливки получаются разнотонными. Иногда эта разница визуально заметна. Одним из самых трудных для воспроизведения является нейтрально-серый цвет, так как он может иметь самые разнообразные вариации по оттенкам.

Почему же так происходит?
темы: технологии
23.05.2019 14:52:00
Фото автора (Лого заголовка)

Ольга Петрова, Главный технолог: CMYK и RGB. Почему на мониторе ярче, чем на бумаге?

Цвет  - это информация, которая поступает через глаз в виде световой волны. Для него существуют несколько систем записи: CMYK (полиграфия), RGB (экраны мониторов), Lab (универсальная система всех видимых цветов) и другие.
темы: технологии
23.04.2019 15:57:00
Фото автора (Лого заголовка)

Ольга Петрова, Главный технолог: Цифровая офсетная печать на HP Indigo

Почему печать на машинах HP Indigo называется цифровой офсетной печатью?
темы: технологии
26.03.2019 16:31:00
Фото автора (Лого заголовка)

Кирилл Лайок, Маркетер: Динамическая персонализация. HP Collage

Сегодня мы расскажем еще об одном инструменте компании HP, позволяющем делать динамическую персонализацию Вашей продукции.
темы: технологии
12.03.2019 14:15:00
Фото автора (Лого заголовка)

Ольга Петрова, Главный технолог: Ламинация. От предохранения к ощущениям

О плюсах и минусах, технологиях и видах такой простой и частой послепечатной отделки как ламинация, в сегодняшнем обзоре
темы: технологии
26.02.2019 09:53:00
Фото автора (Лого заголовка)

Ольга Петрова, Главный технолог: Не попасть в переплет

Так как же необходимо действовать, чтобы верно выбрать вид переплета издания? Издателю или автору необходимо учесть экономические, технологические, эстетические факторы и сочетание их для определенной целевой аудитории.
темы: технологии
12.02.2019 10:00:00
Фото автора (Лого заголовка)

Кирилл Лайок, Маркетер: Печать на обрезах и корешках с HP Mosaic

Сегодня мы расскажем о возможностях специализированного компьютерного приложения HP и его дополнительной функции HP Edge Printing, которая позволяет использовать технологию персонализации на срезе издания и на корешках.
темы: технологии
29.01.2019 14:24:00
Фото автора (Лого заголовка)

Ольга Петрова, Главный технолог: Цветопроба. Плюсы и минусы

Цветопроба – это твёрдая копия изображения, дающая приблизительное понятие о будущем цвете печатного оттиска, имитирует наиболее значимые параметры. На сегодняшний день, самой распространенной является цифровая цветопроба, она изготавливается на калибруемых струйных принтерах.
темы: технологии